不銹(xiu)(xiu)鋼管的焊(han)(han)(han)(han)接通常由打底(di)焊(han)(han)(han)(han)、填(tian)充焊(han)(han)(han)(han)、蓋面(mian)(mian)焊(han)(han)(han)(han)幾部分組成。不銹(xiu)(xiu)鋼管打底(di)焊(han)(han)(han)(han)是不銹(xiu)(xiu)鋼管焊(han)(han)(han)(han)接中 *關(guan)鍵(jian)的一環(huan)，它不僅關(guan)系到(dao)工(gong)(gong)程的質量，而且(qie)關(guan)系到(dao)工(gong)(gong)程的進度，目(mu)前不銹(xiu)(xiu)鋼打底(di)分為(wei)背面(mian)(mian)充氬和不充氬兩種(zhong)(zhong)工(gong)(gong)藝。背面(mian)(mian)充氬保護又分為(wei)實芯(xin)(xin)(xin)焊(han)(han)(han)(han)絲(si)+TIG工(gong)(gong)藝和實芯(xin)(xin)(xin)焊(han)(han)(han)(han)絲(si)+TIG+水(shui)溶性(xing)紙工(gong)(gong)藝兩種(zhong)(zhong);背面(mian)(mian)不充氬保護又分為(wei)藥芯(xin)(xin)(xin)焊(han)(han)(han)(han)絲(si)打底(di)焊(han)(han)(han)(han)和焊(han)(han)(han)(han)棒(藥皮焊(han)(han)(han)(han)絲(si))打底(di)TIG焊(han)(han)(han)(han)。

　　不銹鋼打底焊采用的(de)幾(ji)種方法

　　不銹鋼打底焊通常采用TIG工藝，根據現場的實際情況，我們(men)可采用以下(xia)四種方法進行打底焊。

　　①背面采用堵板進(jin)行封堵通氣(qi)保(bao)護的(de)方(fang)法(fa);

　　②只(zhi)采用(yong)可(ke)溶性紙或采用(yong)可(ke)溶性紙與堵板(ban)相結合進行封堵通氣保護(hu)的方法(fa);

　　③采用藥芯焊絲打(da)底(di)TIG焊。

　　④采用(yong)藥皮(pi)焊絲(自(zi)保護焊絲)打(da)底(di)TIG焊。

　　1.背面(mian)采用堵板(ban)進(jin)行封(feng)堵通(tong)氣保護的方法(fa)(即實芯焊絲+TIG)

　　不(bu)銹鋼管道預制時(shi)，焊口(kou)通(tong)常可進(jin)行(xing)轉動(dong)焊接，通(tong)氣非(fei)常容(rong)易，這時(shi)通(tong)常采用(yong)堵(du)板對管道內(nei)焊口(kou)兩側(ce)(ce)進(jin)行(xing)封(feng)堵(du)通(tong)氣進(jin)行(xing)保護的方(fang)法進(jin)行(xing)打底焊(見圖表一(yi))，同時(shi)外側(ce)(ce)用(yong)膠(jiao)粘布進(jin)行(xing)封(feng)堵(du)。

　　焊(han)(han)接時，應采用提前通氣，滯后停氣的(de)(de)工(gong)藝(yi)，外側膠粘(zhan)布(bu)邊(bian)(bian)焊(han)(han)邊(bian)(bian)撕去，由于(yu)堵板(ban)為膠皮與白鐵(tie)皮組(zu)成，不易損(sun)壞(huai)，所(suo)以這種焊(han)(han)接方(fang)法能很好的(de)(de)保(bao)證(zheng)(zheng)焊(han)(han)縫內(nei)(nei)側充滿氬氣及保(bao)證(zheng)(zheng)其純度，從而有效地保(bao)證(zheng)(zheng)焊(han)(han)縫內(nei)(nei)側金(jin)屬不被氧化(hua)，保(bao)證(zheng)(zheng)了焊(han)(han)縫打底焊(han)(han)的(de)(de)質量(liang)。

　　2.只采用(yong)可溶性紙(zhi)或采用(yong)可溶性紙(zhi)與(yu)堵板相(xiang)結合進行封(feng)堵通氣保護的方法(即實(shi)芯焊絲+TIG+水(shui)溶性紙(zhi))

　　不銹鋼管道固定(ding)口安裝焊接時，內側通氣比較困(kun)難，有(you)的(de)一側較易進行(xing)封(feng)堵(du)(du)，在這種情況下，可采用(yong)(yong)水溶性紙+堵(du)(du)板(ban)進行(xing)封(feng)堵(du)(du)。即易通氣、好拆除的(de)一側用(yong)(yong)堵(du)(du)板(ban)進行(xing)封(feng)堵(du)(du)，不易通氣、不好拆除堵(du)(du)板(ban)的(de)一側用(yong)(yong)水溶性紙進行(xing)封(feng)堵(du)(du)，同(tong)時外側用(yong)(yong)膠粘布粘貼焊縫(feng)進行(xing)封(feng)堵(du)(du)(見圖表二(er))。

　　不銹鋼固定口焊接時，在很多情況下會出現(xian)焊縫(feng)兩側(ce)(ce)都無法(fa)通氣，這時如何(he)保(bao)證焊縫(feng)內側(ce)(ce)充(chong)氬保(bao)護(hu)就成為(wei)了一個(ge)難題(ti)，在現(xian)場實際施工(gong)中(zhong)，我們采用焊縫(feng)兩側(ce)(ce)用水溶性紙進(jin)行封堵(du)，從焊縫(feng)中(zhong)心通氣、外側(ce)(ce)用膠(jiao)粘布粘貼進(jin)行封堵(du)的(de)方法(fa)(見(jian)圖表三)，成功的(de)解決了上述難題(ti)。

　　采用水溶性紙封(feng)堵通(tong)(tong)氣(qi)時(shi)，由于從焊縫(feng)中心(xin)通(tong)(tong)氣(qi)，因(yin)此在(zai) *后的封(feng)口(kou)環節，應迅速拔掉(diao)通(tong)(tong)氣(qi)管，利(li)用里面的剩余氬氣(qi)進行保護，快速打完底，封(feng)好口(kou)。

　　采(cai)用這種(zhong)方法，應注(zhu)意水(shui)溶(rong)性(xing)(xing)紙(zhi)應采(cai)用雙(shuang)層(ceng)的(de)，一定(ding)要粘(zhan)貼好，否則容(rong)易造成水(shui)溶(rong)性(xing)(xing)紙(zhi)損壞、脫(tuo)落而使內側(ce)焊縫失去氬(ya)氣的(de)保(bao)護，產生氧化，導致焊口割開重新施焊，既保(bao)證不(bu)了焊接質量，又嚴(yan)重影(ying)響了工(gong)期，因此焊接以前應嚴(yan)格檢查，粘(zhan)貼好水(shui)溶(rong)性(xing)(xing)紙(zhi)。

　　在(zai)很多施工(gong)現場，我們都采用了此種(zhong)焊接方法進行打底，其質量能得(de)到有效的(de)保證(zheng)，同時也有一(yi)定的(de)施工(gong)難度，因此應選用仔細(xi)、技術(shu)熟練(lian)的(de)焊工(gong)擔任此項工(gong)作。

　　3.背面(mian)不進行(xing)通氬氣保(bao)護，采用(yong)藥芯焊絲+TIG工藝

　　該方(fang)法在我國(guo)應用已(yi)(yi)(yi)有數年(nian)，現已(yi)(yi)(yi)生(sheng)產出E308T1-1、E308LT1-1、E309T1-1、E309LT1-1、347T1-1、E316T1-1、E316LT1-1等(deng)藥芯焊絲，并已(yi)(yi)(yi)應用于現場的(de)焊接(jie)，取得(de)了較(jiao)好的(de)經濟(ji)效(xiao)益。

　　由于背(bei)面(mian)不充氬，其優(you)點顯而易見，主要表現(xian)為高效、簡便、成本低(di)，適(shi)宜于施工現(xian)場(chang)安裝。但(dan)藥芯(xin)焊(han)絲由于其結(jie)構特(te)點，操(cao)作(zuo)時對焊(han)工的(de)要求較高，其送絲速度(du)快，送絲準確度(du)要求高，掌握有(you)一定(ding)難度(du)，焊(han)工應經專門培訓(xun)，技術熟(shu)練(lian)后方可參(can)加焊(han)接，在(zai)南京揚巴及國外工地(di)，我們應用此方法，成功地(di)解決了碰頭(tou)口、返修口無(wu)法通氬氣的(de)問(wen)題(ti)。

　　4.背面不進行通(tong)氬(ya)氣保護，采用(yong)藥(yao)皮(pi)焊(han)絲(自保護藥(yao)芯焊(han)絲)+TIG工藝

　　20世紀(ji)90年代，日本的(de)神鋼等公司研制(zhi)出了(le)打底焊絲，近年來，我國也已(yi)研制(zhi)開發出了(le)不(bu)銹鋼打底焊絲(即藥皮焊絲，如TGF308、TGF308L、TGF309、TGF316L、TGF347等)，并應用于實際施(shi)工中，取得了(le)良好的(de)效果，在烏石(shi)化(hua)擴能改造(zao)項目我們就(jiu)成(cheng)功的(de)運用了(le)此方法(fa)。

　　不銹(xiu)鋼(gang)打底焊(han)絲(si)+TIG工藝的(de)(de)保(bao)護機理是背面焊(han)縫利(li)用(yong)焊(han)絲(si)熔(rong)化產生的(de)(de)熔(rong)渣和(he)其合(he)金元素的(de)(de)冶(ye)金反應來進行保(bao)護，正面焊(han)縫依靠氬氣(qi)、渣和(he)合(he)金元素進行保(bao)護。

　　采用(yong)此(ci)種工藝，應注意以下操作要(yao)點：焊(han)接(jie)(jie)過(guo)(guo)程中，焊(han)把、焊(han)絲(si)、焊(han)件(jian)之間保持正確的(de)夾角，理想(xiang)的(de)焊(han)把噴嘴后傾角為70°—80°，焊(han)絲(si)與(yu)焊(han)件(jian)表面(mian)夾角為15°—20°;正確控制熔池(chi)溫度，通過(guo)(guo)改(gai)變焊(han)把與(yu)焊(han)件(jian)的(de)夾角、改(gai)變焊(han)接(jie)(jie)速度等(deng)來改(gai)變熔池(chi)溫度，從而保證焊(han)縫成形(xing)美觀(寬窄一致、不出現(xian)內凹、過(guo)(guo)凸等(deng)缺陷);

　　操作時(shi)，電流應比焊(han)實芯焊(han)絲時(shi)稍(shao)(shao)大，焊(han)把應稍(shao)(shao)作擺(bai)動，以(yi)使(shi)鐵(tie)水(shui)和熔化的(de)藥皮加速(su)分離，便于(yu)觀察熔池和控制是否焊(han)透;填充(chong)焊(han)絲時(shi)， *好送到熔池的(de)1/2處(chu)，并向內稍(shao)(shao)壓一下，以(yi)此手法(fa)來保(bao)證根部焊(han)透、并防(fang)止出(chu)現內凹;

　　焊(han)接(jie)過程(cheng)中，焊(han)絲(si)應(ying)有規則(ze)的(de)送(song)入(ru)、取出(chu)，并保(bao)證焊(han)絲(si)始終處(chu)于氬(ya)氣的(de)保(bao)護下，以(yi)免焊(han)絲(si)端部被氧(yang)化，影響焊(han)接(jie)質(zhi)量;注(zhu)意起(qi)弧(hu)(hu)(hu)、收弧(hu)(hu)(hu)處(chu)的(de)焊(han)接(jie)質(zhi)量，起(qi)弧(hu)(hu)(hu)處(chu)應(ying)將點焊(han)處(chu)打磨成45°緩坡，收弧(hu)(hu)(hu)時應(ying)注(zhu)意產生弧(hu)(hu)(hu)坑、縮孔(kong)等缺陷。

　　采用(yong)(yong)藥皮焊(han)(han)絲打底焊(han)(han)，焊(han)(han)縫內部不用(yong)(yong)通氬氣，焊(han)(han)工(gong)操作起(qi)來簡便(bian)、快捷，具(ju)有高效、低成本(ben)的(de)特點，同時(shi)也能很好地保證(zheng)焊(han)(han)接(jie)質量(在烏石化擴能改造項(xiang)目，我們采用(yong)(yong)此(ci)法(fa)焊(han)(han)接(jie)碰頭口(kou)、返(fan)修(xiu)口(kou)共(gong)28道，焊(han)(han)接(jie)一次透視合格率100%)，值(zhi)得我們推廣(guang)使(shi)用(yong)(yong)。

　　上(shang)面四種不銹(xiu)鋼打(da)底焊(han)方(fang)法各有優缺點，在實際施工(gong)中，我們應(ying)根據(ju)現場(chang)的(de)具體條件，既要考慮(lv)施工(gong)成本的(de)高低，又要考慮(lv)焊(han)接質量及施工(gong)進度(du)，合理地選擇施工(gong)工(gong)藝。